据相关华杰建材新闻了解到，在最近几年以来，水泥与外加剂不相适应的问题，涉及水泥的化学、高分子材料学、表面物理学和电化学等方面的知识，是一个极复杂的问题，往往在施工现场出现时很难作出清晰的判断，即使通过分析也很难找到真正的原因。从大量工程实践的情况看，有时同品种同掺量的外加剂，对应不同的水泥，效果的差异也很大，甚至是用一品种的水泥，存放时间不同效果也是不一样的，使用同一外加剂的水泥净浆流动度时大时小，混凝土的塌落度损失也忽大忽小，甚至有时出现泌水现象，影响混凝土的施工质量。这些问题都是水泥与外加剂的适应性差引起的，概括起来，主要与以下两个重要的因素有关。

 

　　水泥与混凝土外加剂不相适应因素有两点：

 

　　2.1水泥异常凝结

 

　　当水泥把硬石膏作为调凝剂的时候，因为这中石膏对糖钙类减水剂、木质素系减水剂及多元醇类减水剂有较强的吸附作用，所以降低了石膏的溶解度，没有办法为其提供足够的硫酸根离子和C3A发生反应生成钙矾石，还会使得C3A急剧水化，当水泥之中的C3A含量较高的时候（大于8%），可能会导致混凝土产生“假凝”的现象。案例：某搅拌站用工程所在地的某品牌水泥给建筑工地提供C40的混凝土，因为没有做到对每批水泥在开盘之前做和外加剂的适应性的试验，导致出厂混凝土拌合物的坍落度目测有200mm，而到工地往混凝土的泵车之中进行卸料的时候，却发现此车的混凝土已卸不下来了，在此通知厂内送一桶减水剂加入其中，搅拌之后，目测的坍落度有170mm，基本上可满足泵送的要求，但是刚卸到1m左右的时候，又卸不下来了，立刻将此车的混凝土返回到厂内，再加入大量的水以及少量的减水剂，才勉强可以将其卸下来。除此之外，水泥过分的缓凝是由于减水剂导致水泥出现异常凝结现象的另外一种表现形式。

 

　　2.2混凝土工作性不良

 

　　混凝土工作不良的主要表现是：在诱导期开始的时候，其流动性迅速降低；混凝土的泌水以及离析现象的主要表现是，混凝土在试配的时候出现了较为粘底板的现象，泵送的时候和管道内壁的摩擦阻力加大，容易发生堵泵的现象；炭对减水剂的吸附会导致分散的效能降低；缓凝、保塑不足；减水剂和缓凝剂不相融合；普通的引气剂和聚羧酸类的外加剂适应性较差，甚至有时还会出现混凝土泌水离析的加重。

 

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