当前国内水泥品种繁多矿物成分比例多变,因而不同水泥在与压浆剂搭配时经常碰到各种各样的问题。作为外加剂企业,在水泥品种更换方面基本没多少话语权,因此,应针对特定的水泥在使用前进行适应性试验。
在正常情况下,只要压浆剂配方中无掺入其他有害化学成分,与水泥间没出现适应性问题时,新拌压浆料如出现流速不达标,且浆体呈粘稠状,用流动度测定仪测试流速大于30秒以上时,应考虑压浆剂配方中减水组分比例是否足够;一个合格的压浆料出机时应具有大流动性(10-17s之间),不泌水板结;基本上,根据浆体出机时的表观可直观地判断出减水成分是否过多;在浆体不泛白不板结,稍微增加少量减水剂即出现过掺现象时,可从另一方面考虑提高浆体的流动性能,如配方中纤维素醚等增稠组分用量较大导致浆体过粘。对于高需水量的水泥,在恰当的减水区间内,很少出现泌水扒底现象,因而减少甚至不用增稠组分更有利于浆体流速的提高;而低需水量的水泥则相反,较低用量的聚羧酸减水剂在此之中表现得较为敏感,易于泌水离析,因此,平衡减水剂和增稠剂的用量比例是关键。
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